Resistència tèrmica de grau-d'enginyeria per a una gran-càrrega, potència de refluig múltiple-i maquinari industrial.
High Tg PCBs utilize modified epoxy resin systems with a glass transition temperature Tg >= 170°C (IPC-4101/126, /99 or equivalent high-performance specs). At temperatures exceeding Tg, standard FR-4 (Tg approx. 135°C – 140°C) shifts from a rigid glassy state to a rubbery state, accelerating Z-axis expansion and mechanical shear stress on plated-through holes (PTH). High Tg variants suppress Z-CTE (alpha_1: 45 – 50 ppm/°C; alpha_2: 220 – 250 ppm/°C) and elevate thermal decomposition threshold (Td >= 340 grau).
Apilaments disponibles:1 a 24 capes (rígides)
Marques de laminat estàndard disponibles:Isola 370HR, Shengyi S1000-2, Panasonic R-1755 (o equivalent regional equivalent d'alta fiabilitat en congelar la BOM)
Mitigació típica de l'expansió de l'eix Z-: Minimized barrel cracking through controlled drill-feed and direct metallization ratio >= 25 um gruix de paret de coure.
Suport a l'enginyeria:Recomanacions d'apilament gratuïtes i signatura de DfM-abans de l'eina.
|
Paràmetre |
Límit d'especificació |
Estàndard / Mètode de prova |
|
Temperatura de transició de vidre (Tg) |
170 graus a 210 graus |
DSC (IPC-TM-650 2.4.25) |
|
Descomposició tèrmica (Td) |
>= 340 grau (5% de pèrdua de pes) |
TGA |
|
-CTE de l'eix Z (alpha_1/alpha_2) |
45 ppm / grau / 250 ppm / grau (50 graus - 260 graus) |
TMA (IPC-TM-650 2.4.24) |
|
Estrès tèrmic (flotador de soldadura) |
288°C >= 300 segons (sense delaminació) |
IPC-TM-650 2.4.13.1 |
|
Absorció d'aigua |
<= 0.10% |
Immersió 24 hores |
|
Força de pelatge |
>= 0.70 N/mm (1 oz de coure) |
IPC-TM-650 2.4.8 |
|
Interval de recompte de capes |
1-24 capes |
IPC-A-600 Classe 2/Classe 3 |
|
Gruix del tauler |
0,40 mm<= T <= 3.20 mm |
Tolerància mecànica +/- 10% |
|
Min. Traça/espai (interior/exterior) |
3,5 / 3,5 mil (90 / 90 um) |
Imatge làser/LDI |
|
Min. Mida del forat PTH (acabat) |
0,15 mm (mecànic) / 0,10 mm (microvia làser) |
Relació d'aspecte fins a 12:1 |
|
Acabats superficials |
ENIG, HASL-Sense plom, Plata d'immersió, OSP, ENEPIG |
IPC-4552 / IPC-4554 |
Elevada resistència a la fatiga tèrmica
Sosté > 1.000 cicles tèrmics (-embolcall operatiu de -de 40 a +125 graus) sense fatiga del barril en distribucions d'energia de coure pesat.
Baixa humitat-Delaminació induïda
La matriu epoxi dual-funcional/multifuncional modificada prevé la humitat-ampolla durant el rebuig seqüencial sense plom-(perfil màxim de 260 graus).
Tolerància a la impedància controlada
Constant dielèctrica (Dk=4.2 - 4,4 a 1 GHz) controlada-per lots-a través de la verificació del contingut de resina-(+/- 1.5%), que admet senyals de controlador de porta d'alta-velocitat juntament amb avions de potència.
Compatibilitat amb coure pesat
Capacitat de co-laminat fins a capes exteriors de 3 oz / interior de 4 oz combinades amb el fresat de cavitats d'alleujament tèrmic.
|
Sector |
Subsistema específic |
Perfil d'esforç tèrmic/mecànic |
|
Electrònica de potència |
Fonts d'alimentació en mode-interruptor (SMPS > 2kW), taulers de control d'inversor |
Ambient continu de 85 a 105 graus, punts calents-de components localitzats a 130 graus. |
|
Automoció |
-Cargadors a bord (OBC), convertidors de CC-CC, controladors de fase del motor |
Perfil de vibració del-capot, cicle de xoc tèrmic segons les expectatives ambientals AEC-Q100/103. |
|
Automatització industrial |
Servounitats, plaques posteriors de PLC, controladors LED industrials d'alta-densitat |
Servei continu-de diversos torns, temperatura ambient alta de l'armari (augment intern de 70 graus). |
|
Telecomunicacions |
Targetes de control/polarització de l'amplificador de potència RF (PA) de l'estació base |
Densitat tèrmica mixta, restriccions d'impedància de microstrip ajustades. |

Personalització de l'apilament:Apilaments híbrids (preimpregnat exterior d'alta-Tg + preimpregnat exterior de baixa-pèrdua) disponibles quan s'enviïn els requisits de secció-de disseny.
Distribució del coure:Ponderació asimètrica de coure equilibrada amb polígons lladres de coure-tèrmic per evitar arc-i-torsió durant la pressió (< 0.5%).
Màscara i llegenda:Màscara de soldadura LPI (Taiyo PSR-sèrie 4000, verd/negre/negre mat) + llegenda del component blanc/groc curat per calor-; codi matriu UID de sèrie/lot escrit amb làser.
Encaminament i perfils:Tolerància de bits de l'encaminador d'encaminament +/- 0.10 mm, control de profunditat de puntuació V{-+/- 0.1 mm de gruix de banda restant (1/3 a 1/2 gruix de la placa).
Verificació de material entrant:Verificació de la-transició de vidre DSC a les mostres de lot de laminat entrants abans del cisallament de la-capa interior.
Inspecció de-capa interna:AOI (Inspecció òptica automàtica) al 100% de les capes interiors per a l'amplada de línia, residus de gravat i microshorts.
Premeu-Ajusta/Apila el registre de premsa:Registres de premsa hidràulica traçables (corba de temperatura, velocitat de rampa, perfil de pressió de retenció arxivat per ID de lot).
Prova elèctrica i destructiva final:
Compliment:Pista d'auditoria de compliment IPC-A-600 Classe 3 disponible a petició.

Fabricació i certificacions
Perfil de la instal·lació
Planta de fabricació de PCB rígids de mescla mitjana-a-alta, 45.000 m^2 de capacitat mensual.
Àncora d'execució i verificació de processos
Prova visual/analítica:Batch microsection cross-section sample verified via optical metallography showing barrel copper wall thickness >= 25 um i buit-ompliment de resina gratuït.
Equips de línia de procés primari
Línies d'imatge directa (LDI):Exposició d'alta{0}}resolució equivalent a Orbotech/Mania
Premses de laminació seqüencial:Premses tèrmiques de buit de diversos dies amb retroalimentació de pressió de bucle-tancat
Perforació: Schmoll high-speed multi-spindle CNC drills (>150.000 rpm)
Certificacions
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (àmbit de gestió de la qualitat de l'automoció), ISO 14001:2015, UL File No. E-prefix (ús de laminat UL94 V-0 amb certificació de flama).
Estàndard d'embalatge
Bosses anti-estàtiques ESD-segellades al buit amb targeta-indicadora d'humitat (MIC) i paquets dessecants de gel de sílice (< 10% RH envelope), stacked in double-walled corrugated carton with custom foam corner dampening. Shelf life preservation: vacuum bag sealed up to 6 months.
Suport logístic i rampa de volum
Temps de lliurament de NPI:5 – 7 dies laborables (panelitzat)
Augment de volum-:Entre 2 i 3 setmanes després de l'-aprovació del primer article (FA).
Enviament:FOB / EXW / DDP mitjançant DHL/FedEx Express (prototips) o mercaderies aèries/marítimes paletitzades per a la producció en volum. Certificat de conformitat del lot (CoC) i informe de prova de molí de material (MTR) inclòs amb cada caixa d'enviament.

Canal d'enviament:Bústia de correu d'enginyeria directa (protegida per NDA): (o pujada del portal amb testimoni automàtic-NDA).
Paquet/Metadades requerits:Gerber RS-274X o ODB++, fitxer de centroide/pick-i col·loca (si cal muntatge), requisit de classe IPC, nivell de volum objectiu (NPI vs lot), preferència de grau de material Tg, acabat superficial, fitxer d'apilament de taulers/restricció de gruix, data de lliurament objectiu.
Revisió d'enginyeria:Comentaris gratuïts sobre consultes de DfM, notes-de tancament d'apilament i pressupost-de l'article de línia lliurat en un termini de 12 a 24 hores laborables.
Amb abundant experiència, som un dels fabricants i proveïdors de PCB d'alta tg més professionals a la Xina. Us donem una càlida benvinguda a comprar PCB d'alta qualitat a granel per vendre aquí des de la nostra fàbrica. Si teniu alguna pregunta sobre la cooperació, no dubteu a enviar-nos un correu electrònic.