Afortunat Drac Tecnologia Shenzhen Co., Ltd.
+86-755-23074100
Contacta amb nosaltres
  • TEL:+8618948705000
  • Correu electrònic:sales@Ldtac.com
  • Afegiu: 5è pis, edifici 1, parc industrial de Jinshan, 375, secció Xixiang, carretera de Guangshen, carrer Xixiang, districte de Baoan, ciutat de Shenzhen, província de Guangdong, Xina
PCB multicapa de 12 capes

PCB multicapa de 12 capes

El PCB multicapa de 12-capes encamina llistes de xarxes denses a través de diversos plans de senyal, potència i terra. Els plans de terra i d'alimentació interns dedicats aïllen els senyals analògics sensibles del soroll de commutació digital d'alta velocitat, reduint la interferència electromagnètica (EMI).

Enviar la consulta
  • Descripció

    El PCB multicapa de 12-capes encamina llistes de xarxes denses a través de diversos plans de senyal, potència i terra. Els avions de terra i d'alimentació interns dedicats aïllen els senyals analògics sensibles del soroll de commutació digital d'alta-velocitat, reduint la interferència electromagnètica (EMI). Fabricada mitjançant laminació seqüencial i microvies làser quan sigui necessari, aquesta estructura de placa admet un encaminament complex en tancaments amb espai limitat.

     

    Especificacions tècniques

     

    Paràmetre

    Capacitat estàndard

    Capacitat avançada

    Recompte de capes

    12 capes

    Fins a 16+ capes

    Gruix del tauler

    1,60 mm

    0,80 mm a 3,20 mm

    Min. Traça / Espai

    3,5 mil / 3,5 mil (0,09 mm)

    3,0 mil / 3,0 mil

    Min. Mida del forat

    0,20 mm (mecànic) / 0,10 mm (làser)

    0,15 mm / 0,075 mm

    Pes de coure

    Exterior: 1 oz (35 um) / Interior: 0,5 oz a 1 oz

    Exterior: fins a 3 oz / Interior: fins a 2 oz

    Tipus de materials

    FR-4 (Tg 130C, 150C, 170C)

    High-Tg FR-4, Megtron 6, Rogers RO4000 series

    Acabat superficial

    ENIG, HASL Plata d'immersió-sense plom

    OSP, or dur, llauna d'immersió

    Color de la màscara de soldadura

    Opcions de verd, negre, blau, vermell, blanc i mat

    Concordança de colors personalitzada

    Tolerància a la impedància

    +/- 10%

    +/- 5%

    Mida màxima del tauler

    500 mm x 600 mm

    600 mm x 1200 mm

     

    Característiques clau

     

    Apilament d'impedància controlada:La construcció de la capa simètrica evita la deformació del tauler i manté un control estricte d'un +/- 5% a +/- 10% d'un sol-extrem i un control d'impedància diferencial per a la integritat del senyal d'alta-velocitat.


    Distribució del pla intern:Els plànols dividits interns dedicats aïllen els carrils d'alimentació, suprimeixen la ondulació de tensió i proporcionen camins de retorn de baixa-inductància.


    Revestiment d'alta relació d'aspecte:El revestiment de-forats amb una relació d'aspecte de fins a 10:1 garanteix un gruix de coure del barril fiable i evita micro-esquerdes durant el cicle tèrmic.


    Mitjançant la capacitat-in-Pad:Les vies omplertes i xapades (VIPPO) permeten un ventall BGA d'alta-densitat, reduint la inductància d'encaminament i estalviant béns immobles.

     

    Aplicacions

    Telecomunicacions

    Unitats de ràdio remotes de l'estació base 5G, commutadors de xarxa central i transceptors òptics que requereixen retenció de senyal d'alta-freqüència.

    Dispositius mèdics

    Sistemes d'imatge per ultrasons, consoles de monitorització de pacients i unitats d'adquisició de dades de ressonància magnètica que requereixen un compliment estricte dels estàndards de fiabilitat.

    Automatització industrial

    Controladors de moviment multi-eixos, plaques posteriors de PLC-d'alta velocitat i unitats d'accionament robòtic que operen en entorns de vibracions durs.

    Electrònica d'automoció

    Unitats de processament de sistemes avançats d'assistència al conductor (ADAS), plaques d'interfície LiDAR i controladors de tren de propulsió de vehicles elèctrics.

     

    Personalització

     

    Disseny d'apilament:Assignació de gruix dielèctric personalitzada basada en informes de càlcul d'impedància proporcionats pel client-(Polar SI9000).


    Selecció de material:Integració de materials laminats de baixa-pèrdua per a la transmissió de RF d'alta-freqüència o sistemes de resines d'alta-temperatura per a la resistència tèrmica.


    Vias cegues i enterrades:Suport per a cec/enterrat esglaonat, apilat o seqüencial mitjançant arquitectures per resoldre la congestió d'encaminament complexa.


    Revestiment de vora i forats encastats:Metal·lització de les vores de la placa per a la connexió a terra del xassís/apantallament EMI i forats alcanalats per al muntatge de la placa filla de mòdul-a-mòdul.

     

    Control de qualitat

     

    AOI (Inspecció òptica automatitzada):Inspecció del 100 % de les capes interiors i exteriors després del gravat-per detectar curtcircuits, obertures i anomalies d'amplada de línia.


    Proves de sonda i aparells voladors:Proves d'aïllament i continuïtat elèctrica 100% executades a tots els lots acabats basats en dades de la llista de xarxes (estàndards IPC-CC-830).


    -Inspecció de raigs X:Verificació del registre de-a-capa per comprovar el desplaçament del nucli i garantir la integritat de l'anell anular.


    Anàlisi de microsecció:Anàlisi física destructiva realitzada per lot de producció per mesurar el gruix de la placa de coure, l'espai dielèctric i la integritat de la paret del forat.


    Prova d'estrès tèrmica:Mostra de cupons sotmesos a proves de flotació de soldadura a 288 °C durant 10 segons per detectar la delaminació o el trencament del barril.

     

    Fabricació i certificacions

    Instal·lació de fabricació

    Entorn de sala neta totalment equipada que utilitza sistemes d'exposició d'imatges directes (DI), encaminadors de perforació CNC d'alta-velocitat i premses de laminació al buit.

    Control de processos

    Control estadístic de processos (SPC) monitoritzat a través de les etapes de curat de màscara de soldadura, gravat químic i galvanoplastia.

    Certificacions

    Sistema de gestió de la qualitat ISO 9001:2015
    IATF 16949 Gestió de la qualitat de l'automoció
    ISO 13485 Gestió de la qualitat dels dispositius mèdics
    Certificació UL (E-verificació de fitxers disponible a petició)
    Compliment ambiental de RoHS i REACH

     

    Embalatge i lliurament

     

    Embalatge:Bosses anti-segellades al buit-antiestàtiques carregades amb targetes dessecants i indicadors d'humitat, esmorteïdes amb cartrons ondulats-resistents per evitar l'impacte de les vores i l'absorció d'humitat durant el trànsit.


    Mètodes d'enviament:Transport aeri exprés (DHL, FedEx, UPS) per a prototips{0}}crítics en el temps; mercaderies marítimes o aèries consolidades per a tirades de producció en volum.


    Temps de lliurament:

    • Prototip (conjunts d'1 a 5 capes): de 5 a 7 dies laborables.
    • Producció estàndard de volum: de 10 a 15 dies laborables.
    • Servei accelerat disponible després d'una revisió d'enginyeria.

     

    PMF

     

    P: Quins formats de fitxer són necessaris per iniciar una comanda de fabricació de PCB de 12 capes?

    R: Fitxers de fabricació Gerber RS-274X o ODB{++, acompanyats d'un fitxer de perforació compatible amb IPC i d'un dibuix de fabricació que especifiqui el gruix del tauler, l'acabat superficial i els requisits d'apilament.

    P: Com gestioneu la verificació del control d'impedància per a capes d'-alta velocitat?

    R: Els cupons s'integren al tauler de producció que coincideixen amb l'amplada de traça i els paràmetres d'espaiat del client. Aquests cupons de prova es posen a prova de manera destructiva i no{1}}destructiva amb equips TDR (reflectometria del domini temporal) abans de l'enviament.

    P: Quina és la vostra separació estàndard-a-de coure per a les capes interiors?

    R: Es manté una distància mínima de 8 mil (0,20 mm) des de la vora del trepant fins al pla de coure intern per evitar curtcircuits elèctrics durant la perforació i l'expansió mecànica.

    P: Podeu processar vies cegues i enterrades en una pila seqüencial de 12 capes?

    A: Sí. Admetem fins a tres cicles de laminació, amb capacitat per a cegues seqüencials complexes i enterrades mitjançant estructures com ara configuracions 1-2, 2-11 i 11-12.

    P: Quina és la mida màxima d'utilització del panell per a l'optimització de la producció?

    R: La mida estàndard del nostre panell de fabricació és de 18 x 24 polzades (457 x 610 mm), amb una àrea de treball òptima de 16 x 22 polzades per garantir l'estabilitat de la subjecció de vora durant el processament humit.

    P: Proporcioneu un certificat de compliment (CoC) oficial amb cada enviament?

    A: Sí. Cada lliurament inclou un informe d'inspecció i un CoC que detalla els números de lot del material, el compliment de la classe IPC i els resultats de la verificació de les proves elèctriques.

     

    Sol·licita un pressupost

     

    Envieu els vostres fitxers Gerber, les especificacions d'apilament i els requisits de quantitat per rebre una revisió formal de DFM (Design for Manufacturing) i una estimació de costos en un termini de 24 hores.
    [Pengeu fitxers Gerber i sol·liciteu pressupost]

    Etiquetes populars: PCB multicapa de 12 capes, fabricants de PCB multicapa de 12 capes de la Xina, proveïdors, fàbrica

(0/10)

clearall